Controlli non distruttivi: sicurezza e qualità nelle lavorazioni metalliche

Affidabilità e sicurezza non si improvvisano: sono il risultato di un processo produttivo rigoroso, che include verifiche accurate in ogni fase. I controlli non distruttivi (NDT – Non Destructive Testing) rappresentano una pratica essenziale per assicurare che le strutture metalliche, come skid, basamenti e carpenterie industriali, siano conformi alle specifiche tecniche e prive di difetti nascosti.

In Asfer Carpenteria, questi controlli fanno parte di un percorso orientato alla qualità totale, specialmente per commesse in settori critici come Oil & Gas, gruppi elettrogeni o impianti idrici. Ogni struttura viene realizzata su disegno e sottoposta alle verifiche richieste dal cliente o previste dalle normative di settore.

Cosa sono i controlli non distruttivi

I controlli non distruttivi sono tecniche che permettono di valutare l’integrità di un componente metallico senza danneggiarlo. A differenza dei test distruttivi (che implicano la rottura del campione), questi metodi permettono di esaminare il pezzo finito, pronto per essere consegnato.

Sono particolarmente utili per individuare difetti interni o superficiali che non sarebbero visibili a occhio nudo: cricche, porosità, inclusioni, mancate fusioni o imperfezioni nelle saldature.

Principali metodi impiegati

Tra le tecniche più comuni utilizzate nel nostro settore, troviamo:

• Esame visivo (VT): controllo visivo diretto, eseguito da personale qualificato, per rilevare difetti superficiali.
  
   
• Liquidi penetranti (PT): utile per individuare fessure o porosità sulla superficie, tramite l’applicazione di un liquido colorato e un rilevatore.
  
   
• Controllo magnetoscopico (MT): impiegato su materiali ferromagnetici, consente di evidenziare discontinuità superficiali e subsuperficiali.
  
   
• Controllo con ultrasuoni (UT): permette di analizzare l’interno delle strutture, rilevando difetti invisibili anche in profondità.
  
   
• Radiografie industriali (RT): utilizzate in contesti ad alta criticità, permettono un’analisi dettagliata delle saldature.
  
   

Perché sono fondamentali nelle carpenterie industriali

Nel caso di carpenterie metalliche su misura, i controlli non distruttivi sono particolarmente utili per garantire che ogni struttura sia priva di imperfezioni che potrebbero compromettere la tenuta meccanica, la stabilità o la sicurezza in esercizio.

Ad esempio, una saldatura non perfettamente eseguita in uno skid destinato a supportare gruppi di pompaggio potrebbe causare cedimenti o vibrazioni anomale. I controlli non distruttivi riducono questo rischio, contribuendo alla qualità complessiva del prodotto.

Il valore di un controllo certificato

In Asfer Carpenteria, i controlli non distruttivi vengono eseguiti da personale qualificato e certificato, nel rispetto delle normative tecniche applicabili (es. UNI EN ISO). Quando previsti nel capitolato o richiesti dal cliente, i test vengono documentati con report tecnici che accompagnano la consegna della struttura.

Si tratta di un passaggio che aggiunge valore al prodotto finito e che rafforza il rapporto di fiducia con i clienti più esigenti.

In un settore dove la precisione e la durata fanno la differenza, i controlli non distruttivi sono uno strumento fondamentale per garantire qualità, sicurezza e conformità. Asfer Carpenteria li considera parte integrante di un processo produttivo orientato all’eccellenza, in grado di rispondere anche alle esigenze più complesse.